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螺杆式空压机的日常维护与保养

2013/8/8 20:57:01      点击:86
每天保养内容: 检查油位; 检查空滤芯和冷却剂液位; 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; 检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器; 检查空气压缩机是否有不正常响声。 每月保养内容: 检查冷却器,必要时予以清洗; 检查所有电线连接情况并予以紧固; 检查交流接触器触头; 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 清洗回油过滤器; 检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容: 清洁主电机和风扇电机; 更换油过滤芯; 清洁冷却器; 检查最小压力阀、安全阀; 检查传感器。 年保养内容: 更换润滑油及油气分离器滤芯; 更换空气过滤器滤芯,油过滤器; 安全阀校准; 检查弹性联轴器; 检查冷却风扇; 清洗自动排污阀; 补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。 当润滑油发生下述变化时,应换油: 含水量大于0.1%; 酸值大于 2 mg KOH/g; 运动粘度变化超过允许值的 10%; 严格使用制造商提供的专用润滑油。专用润滑油是机器在高温环境下长期试验正常后才投入市场的.具有低黏度,长寿命,抗磨,抗氧化等功效。 颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书
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